La seguridad cuesta, no tenerla cuesta más.
La seguridad cuesta, no tenerla cuesta más.
Somos un equipo de profesionales expertos, dedicados a contribuir en el desarrollo y crecimiento de las empresas a través de la gestión de la seguridad y salud en el trabajo, la productividad y su impacto sobre el medio ambiente. Como resultado de este acompañamiento, nuestros clientes son empresas seguras, competitivas y sostenibles.
Todas las empresas son una reunión de experiencias y cultura única, por ello sus necesidades en la gestión de sus actividades de seguridad, salud y medioambientales no tiene igual, en TSE Soluciones evaluamos su caso particular y entregamos propuestas de valor que se sincronicen al plan estratégico de la compañía, dando así un producto efectivo y de costo razonable.
En TSE Soluciones consideramos que la prevención y control del riesgo deben tener un enfoque integral dentro de la compañía y por lo tanto debe involucrar a todos los niveles de la misma. Nuestro modelo de gestión está basado en el autocuidado como elemento primario de la seguridad y la salud en el trabajo. Con una adecuada gestión de la seguridad y la salud en el trabajo, usted logrará:
· Disminuir la accidentalidad en su empresa entre un 20% y un 50%
· Disminuir la tasa de incidentes entre un 50% y un 80%
· Cumplir con la normatividad en más del 85%
Esta es una muestra de las actividades que hemos realizado con algunos de nuestros clientes
Capacitación en Control de energías peligrosas
El objetivo principal de la capacitación en control de energías peligrosas es prevenir lesiones graves o fatales causadas por el inicio inesperado de una máquina o la liberación de energía almacenada. Este tipo de capacitación se aplica a una amplia gama de industrias, incluyendo la manufactura, la construcción, la industria química y muchas otras. El programa de capacitación en control de energías peligrosas abarca los siguientes aspectos principales: Identificación de riesgos: Los trabajadores deben aprender a identificar los tipos de energías peligrosas presentes en los equipos o maquinaria con los que trabajan, como energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, térmica, química, entre otras. Procedimientos de bloqueo y etiquetado: Los empleados deben aprender los procedimientos adecuados para bloquear y etiquetar las fuentes de energía peligrosa antes de realizar tareas de mantenimiento, reparación o limpieza. Esto implica el uso de dispositivos de bloqueo físicos, como candados y etiquetas de advertencia. Pasos de desenergización: Se enseñan los pasos específicos para apagar y desconectar los equipos de manera segura, asegurándose de que no haya flujo de energía hacia las partes peligrosas. Esto puede incluir el cierre de interruptores, válvulas o desconexión de fuentes de alimentación. Verificación de ausencia de energía: Se instruye a los trabajadores sobre la importancia de verificar que no haya energía residual o almacenada antes de iniciar cualquier tarea. Esto se realiza mediante pruebas o equipos de medición adecuados. Procedimientos de liberación de energía: Los empleados aprenden cómo liberar la energía residual de manera controlada y segura después de completar las tareas de mantenimiento o reparación. Responsabilidades y comunicación: Se enfatiza la importancia de la comunicación efectiva entre los miembros del equipo, asegurándose de que todos comprendan y respeten los procedimientos de control de energías peligrosas. Además, se destacan las responsabilidades individuales y colectivas en la implementación exitosa de las medidas de seguridad. Es esencial que los trabajadores reciban una capacitación completa y periódica en control de energías peligrosas para garantizar su seguridad y minimizar el riesgo de accidentes graves. Cumplir con los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado de energías peligrosas puede salvar vidas y prevenir lesiones graves en el lugar de trabajo. .
Certificación en manejo de plataforma elevadora
La capacitación en plataforma elevadora es un proceso crucial para garantizar la seguridad de los trabajadores que utilizan este tipo de equipos en sus labores diarias. Las plataformas elevadoras son máquinas utilizadas para elevar a los trabajadores a alturas significativas para realizar tareas en áreas inaccesibles o elevadas. Pueden ser de diferentes tipos, como plataformas elevadoras de tijera, brazos articulados, telescópicos, entre otros. Estas máquinas presentan riesgos inherentes, como caídas desde alturas, colisiones, vuelcos o atrapamientos, por lo que es esencial recibir una capacitación adecuada antes de utilizarlas. El programa de capacitación en plataforma elevadora suele incluir los siguientes aspectos: Conocimiento del equipo: Los trabajadores deben familiarizarse con los diferentes tipos de plataformas elevadoras, sus características, componentes y funciones. Esto incluye comprender los controles, estabilizadores, sistemas de elevación y los límites de carga de la máquina. Normas de seguridad: Se enseñan las normas de seguridad específicas para el uso de plataformas elevadoras, como el uso obligatorio de arneses de seguridad, el respeto a los límites de carga máxima, la prohibición de realizar movimientos bruscos o rápidos, y la importancia de mantener una distancia segura de cables eléctricos u otros objetos peligrosos. Inspección pre-operacional: Se instruye a los trabajadores sobre la importancia de realizar una inspección completa del equipo antes de su uso. Esto incluye verificar el estado de los neumáticos, los sistemas de frenado, los dispositivos de seguridad y otros elementos esenciales. También se les enseña a informar cualquier anomalía o mal funcionamiento identificado durante la inspección. Procedimientos de montaje y desmontaje: Los trabajadores aprenden los procedimientos adecuados para montar y desmontar la plataforma elevadora de forma segura. Esto incluye el uso de los sistemas de estabilización, el bloqueo de ruedas, la correcta posición de los estabilizadores y otros aspectos relacionados con la preparación del equipo antes de su uso. Operación segura: Se proporcionan instrucciones sobre cómo operar la plataforma elevadora de manera segura y eficiente. Esto incluye el correcto uso de los controles, la posición adecuada del operador, la velocidad de desplazamiento y el conocimiento de las limitaciones del equipo. Identificación y respuesta a situaciones de emergencia: Se capacita a los trabajadores para identificar y responder adecuadamente a situaciones de emergencia, como cortes de energía, incendios o fallos en los sistemas de elevación. Se les enseñan los procedimientos de evacuación y la utilización de los dispositivos de seguridad en caso de emergencia. Mantenimiento y cuidado del equipo: Se instruye a los trabajadores sobre los procedimientos de mantenimiento preventivo y cuidado adecuado de la plataforma elevadora. Esto incluye la limpieza, lubricación, inspecciones periódicas y el informe de cualquier problema o defecto encontrado. .
Inspección de riesgo eléctrico
La capacitación en riesgo eléctrico abarca los siguientes aspectos principales: Conocimiento de los riesgos eléctricos:
Los trabajadores deben comprender los riesgos asociados con la electricidad, como descargas eléctricas, quemaduras, incendios y explosiones. Se les enseña a reconocer los posibles peligros eléctricos en el lugar de trabajo, como cables expuestos, equipos defectuosos o instalaciones inadecuadas. Normas y reglamentos de seguridad eléctrica: Se instruye a los trabajadores sobre las normas y reglamentos relevantes en materia de seguridad eléctrica, como las normas de seguridad eléctrica de la OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional en Estados Unidos) u otras regulaciones locales aplicables. Esto incluye el cumplimiento de las normas de protección personal, la señalización adecuada, las distancias de seguridad y los procedimientos de bloqueo y etiquetado de equipos eléctricos. Identificación de equipos y componentes eléctricos: Se enseña a los trabajadores a identificar los diferentes tipos de equipos y componentes eléctricos presentes en su entorno laboral, como interruptores, fusibles, transformadores y cables de alimentación. Además, se les instruye sobre cómo reconocer y comprender las etiquetas y marcas de seguridad en los equipos eléctricos. Procedimientos de trabajo seguros: Se capacita a los trabajadores sobre los procedimientos seguros para trabajar con electricidad, como el uso correcto de equipos de protección personal (EPP), el manejo adecuado de herramientas eléctricas, el establecimiento de zonas de seguridad y la prevención de contactos directos o indirectos con corriente eléctrica. Prevención de riesgos específicos: Se abordan los riesgos específicos relacionados con la electricidad, como el uso de escaleras o andamios cerca de líneas eléctricas, el trabajo en espacios confinados con cables expuestos y el manejo seguro de equipos energizados. Rescate y primeros auxilios en casos de accidentes eléctricos: Se brinda capacitación sobre cómo responder y actuar en situaciones de emergencia, como rescate de personas en contacto con corriente eléctrica, así como la aplicación de primeros auxilios en caso de lesiones eléctricas. Es esencial que los trabajadores que están expuestos a riesgos eléctricos reciban una capacitación adecuada para poder identificar y controlar los peligros asociados con la electricidad. Esta capacitación debe ser periódica y actualizarse según los cambios en el entorno de trabajo o las regulaciones de seguridad. Recuerda que siempre es recomendable contar con profesionales calificados en prevención de riesgos eléctricos para brindar esta capacitación de manera efectiva y asegurar la seguridad de los trabajadores. .
